21 Obduktionstische bestehen die Vorlieferungsprüfung des Kunden für ein großes Ausschreibungsprojekt
Projektübersicht
Im Mai 2026 besuchte eine Einkaufsdelegation aus Armenien die Fertigungsanlage von Roundfin für die Vorlieferungsprüfung von 21 Obduktionstischen bestimmt für ein wettbewerbliches Regierungs-Ausschreibungsprojekt. Das technische Team des Kunden führte ein ganztägiges Fünf-Punkte-Qualitätsverifizierungsprotokoll durch – und alle 21 Einheiten bestanden ohne jegliche Mängel.
Wichtige Kennzahlen auf einen Blick
Geprüfte Einheiten: 21 | Fehlerquote: 0% | Prüfdauer: 1 Tag | Erfüllte Compliance-Normen: ISO 13485, CE
Abbildung 1 – 21 Obduktionstische während der Vorlieferungsprüfung in der Anlage von Roundfin
Warum diese Lieferung wichtig ist
Regierungs- und institutionelle Ausschreibungen stellen drei nicht verhandelbare Anforderungen an Lieferanten von Leichenhallenausstattung: Compliance-Dokumentation, Chargengleichheit von Charge zu Charge und termingerechte Lieferung. Dieser Auftrag über 21 Einheiten stellte alle drei Anforderungen gleichzeitig auf die Probe – und die eigenen Prüfdaten des Kunden bestätigten die Leistung von Roundfin in jeder Dimension.
| Ausschreibungsanforderung | Lieferleistung von Roundfin | Verifizierungsmethode |
|---|---|---|
| ISO-13485-konforme Fertigung | Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit; Werkstoffzeugnisse je Einheit | Dokumentationsaudit durch das QS-Team des Kunden |
| CE-Zertifizierung für alle 21 Einheiten | Einzelne CE-Konformitätsberichte; keine Ausnahmen auf Chargenebene | Physische CE-Kennzeichnung + Prüfung des mit der Seriennummer abgeglichenen Zertifikats |
| Schweißnahtgleichmäßigkeit: Toleranz < 2 mm | Mittlere Abweichung 0,7 mm; maximale Abweichung 1,2 mm | Lasermessung an 5 zufällig ausgewählten Tischen |
| Hydrauliklift: Dauerhaltbarkeit über 50,000 Zyklen | Alle 21 Mechanismen auf 60,000 Zyklen getestet | Beschleunigter Zyklustest an 3 zufällig ausgewählten Einheiten |
| Lieferung innerhalb von 45 Tagen nach Auftragserteilung | Produktion in 38 Tagen abgeschlossen; abnahmebereit am Tag 40 | Produktionsprotokolle + Versanddokumentation |
Das 5-Punkte-Prüfprotokoll
1 – Strukturelle Integrität und Schweißqualität
Alle 21 Tische sind gefertigt aus Edelstahl der Güteklasse 304 mit durchgehend nahtlosem WIG-Schweißen. Der Prüfer des Kunden führte an jedem einzelnen Tisch eine visuelle und taktile Prüfung der Ablaufrinnen, Eckverbindungen und Montagehalterungen durch.
Ergebnis: Über alle 21 Einheiten wurden keinerlei Porosität oder ungleichmäßige Nähte festgestellt.
2 – Leistung des Hydraulikliftsystems
Jeder Tisch verfügt über einen Hydrauliklift mit Doppelzylinder mit 200 kg (440 lbs) Tragfähigkeit und einem Höhenverstellbereich von 720-920 mm. Fünf zufällig ausgewählte Tische wurden mit einem kalibrierten Gewichtsstapel von 200 kg einem Ausdauertest unter maximaler Last unterzogen.
Ergebnis: Alle fünf Tische hielten die Höhe über eine 30-minütige Belastungshalterung stabil, ohne jegliches Absinken.
3 – Effizienz der Absaugbelüftung
Randseitige Absaugbelüftungssysteme wurden mit einer Rauchspur-Visualisierung getestet, um die Erfassung von Formaldehyddämpfen an der Quelle zu verifizieren. Der Kunde bestätigte dass die Erfassungsgeschwindigkeit des Luftstroms 0,5 m/s überstieg an allen Messpunkten auf der Tischoberfläche – und damit die von der OSHA empfohlenen Schwellenwerte für die Kontrolle der beruflichen Formalinexposition (29 CFR 1910.1048) erfüllte.
Ergebnis: Vollständige randseitige Erfassung an allen Tischen bestätigt. In Atemzonenhöhe wurde kein Dampfaustritt festgestellt.
4 – Entwässerung und Flüssigkeitsmanagement
An jedem Tisch wurde ein Spültest mit 5 Liter Wasser durchgeführt, der die vollständige Entwässerungszeit über die geneigte Rinnenkonstruktion zum zentralen Ablauf maß.
Ergebnis: Mittlere Entwässerungszeit 87 Sekunden. Keine Restwasseransammlung bei allen 21 Einheiten.
5 – Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
Jeder Tisch wurde mit einem der Seriennummer zugeordneten Qualitätskontroll-Dossier enthaltend Werkstoffzeugnisse, Schweißprüfberichte, Chargennummern der Hydraulikkomponenten und Freigabeblätter der Endmontage.
Ergebnis: Der QS-Leiter des Kunden bestätigte, dass alle Dokumentationspakete „ausschreibungsbereit“ sind – und damit den Formatvorgaben für Einreichungen bei Regierungsbeschaffungen entsprechen.
Abbildung 2 – Das QS-Team des Kunden führt eine Maßverifizierung vor Ort durch
Was Einkäufer wissen müssen
F: Kann der Hersteller Chargenkonstanz über 20+ Einheiten liefern?
Ja – und dieser Auftrag ist der Beweis. Roundfin verwendet vorrichtungsbasierte Schweißstationen die die Komponenten vor dem Fügen in Position arretieren und so über die gesamte Charge eine Wiederholgenauigkeit im Submillimeterbereich gewährleisten. Jede Einheit durchläuft eine unabhängige QS-Prüfstelle, bevor sie zur nächsten Fertigungsstufe weitergegeben wird.
F: Welcher After-Sales-Support ist bei großen Ausschreibungen enthalten?
Roundfin gewährt eine 13-monatige umfassende Garantie die weltweit Teile, Arbeit und Service vor Ort abdeckt. Bei Bestellungen über mehr als 10 Einheiten wird ein Set kritischer Ersatzteile (Türdichtungen, Kompressor-Relais, Ablaufventile) mitgeliefert – sodass das Wartungsteam der Einrichtung kleinere Probleme sofort beheben kann, ohne auf internationale Ersatzteile warten zu müssen.
F: Wie werden große Bestellungen hinsichtlich Versand und Installation abgewickelt?
Alle 21 Tische werden einzeln palettiert und in verstärkten Exportqualitäts-Kisten verpackt ausgelegt für See- und Straßentransport. Roundfin entsendet einen Installationsleiter zur Zielbaustelle für Entladung, Positionierung, Sanitäranschluss und Inbetriebnahme. Bei diesem Auftrag ist die Installation innerhalb von 10 Tagen nach Ankunft der Fracht im Zielhafen geplant.
Zur Erfolgsbilanz von Roundfin
50+
Belieferte Länder
1000+
Gelieferte Obduktionstische
13
Monate Standardgarantie
ISO 13485
+ CE-zertifiziert
Stand der Daten: Mai 2026. Die Zahlen umfassen Lieferungen von Leichenhallen- und Histopathologie-Ausrüstung weltweit.
FAQ: Vorlieferungsprüfungen für Leichenhallenausstattung
Was ist eine Vorlieferungsprüfung (PDI)?
Eine PDI ist eine vom Kunden durchgeführte Qualitätsverifizierung, die vor dem Versand in der Anlage des Herstellers erfolgt. Sie ist Standard bei Regierungs- und institutionellen Beschaffungsverträgen, bei denen der Käufer bestätigt, dass die Fertigwaren den genehmigten Spezifikationen entsprechen, bevor er die Schlusszahlung freigibt.
Wie lange dauert eine typische PDI?
Für eine Charge von 21 Einheiten erfordert eine gründliche PDI 1-2 volle Arbeitstage. Der Kunde prüft in der Regel eine zufällige Stichprobe von 20-30% eingehend und führt anschließend an den übrigen Einheiten schnelle Funktionsprüfungen durch. Roundfin stellt durchgehend einen eigenen Prüfbereich mit kalibrierten Werkzeugen und technischem Personal bereit.
Können während der Prüfung Änderungen beantragt werden?
Kleinere Anpassungen – Feineinstellung des Ablaufgefälles, Austausch von Dichtungen, Oberflächenpolitur – werden in der Regel noch im Rahmen desselben Besuchs vor Ort abgeschlossen. Größere strukturelle oder materialbezogene Änderungen werden als Änderungsaufträge nach der Prüfung dokumentiert und separat geplant, um Versandverzögerungen zu vermeiden.
Planen Sie die Beschaffung von Leichenhallenausstattung?
Roundfin unterstützt Einkäufer und Einrichtungsplaner mit technischen Vorab-Beratungen vor der Ausschreibung, Compliance-Dokumentationspaketen, Standortbegehungen und Musterbewertungen – alles, was Sie benötigen, um Ihr Ausschreibungsangebot zu stärken.
Kontaktieren Sie unser Ausschreibungsreferat: Beratung anfordern oder schreiben Sie uns direkt eine E-Mail für ein individuelles Angebot und eine Lieferzeitschätzung.
Für Spezifikationen oder ein Projektangebot kontaktieren Sie das technische Team von Roundfin.
